清洁度检测系统是应用在汽车零部件、航空航天、液压润滑行业颗粒度检测的权威产品，具有专业性强，标准化，测定结果可追溯等优势。清洁度检测分析系统符合ISO16232，VDA19，ISO4406 等清洁度检测标准。系统集成进口光学显微镜，进口电动平台，自动化分析软件，高清图像扫描 CCD，具有自动化高，工作流程化设计模式，操作简便，采集图像快速高效，自动补偿聚焦确保每帧图像清晰，无缝拼接浏览，智能识别统计，按照选择标准生成结果及报告。对不同尺寸的标准滤纸进行高精度扫描分析，并结合偏光光阑技术对颗粒进行反光和非反光的区分，以对金属与非金属颗粒的判定提供最直接的参考数据和影像。同时可依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行精确分类，对于粘结颗粒可在实际视场下进行确认并采用数码分割法进行分割，以确保实际判断的准确性。分析软件流程化简洁化，报告可导出 EXCEL，自动保存在数据库，可追溯，可自动定位到每张图片所在视场，自动设别金属、非金属、纤维颗粒。分析过程全部按照 ISO16232，VDA19 等标准执行，满足各大汽车厂清洁度检测标准，支持用户自定义标准。
清洁度分析软件满足以下标准和要求：

1. 软件分析主界面 Software Interface主界面包含多种数据展示方式：map图、颗粒分析结果、颗粒数据列表、等。
2. 清洁度软件含企业自定义标准（含纤维自我设定功能，以及纤维的拉伸长度计算功能）
3. 软件暂必须包含IS016232;VDA19;ISO4406;ISO4407、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039标准，可按照客户要求定制新标准。
4. 颗粒测量出来后，为生成报告前。可人工干预颗粒数量，属性。

4-1、测量出来的数据包括长度，宽度，周长，面积
4-2、每个颗粒有坐标，点击颗粒后，扫描台自动移动到制定颗粒位置。软件上可以观测到制定颗粒。
4-3、颗粒可以按照长度、面积、进行从大到小或者从小到大的顺序排列。便于最快捷人工找到和干预颗粒

1. 、可以人工干预定性颗粒。比如，人工删除某颗粒。或者定性金属非金属
   1. 自动拍照、视场自动定位 Automatic Camera and Field Position
   2. 采集过程自动拍照、照片自动保存，进度状态实时可见；提供视场图片浏览功能
   3. 统计与分析 Analysis and Statistics系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。
   4. 提供多种统计分析工具：MAP图、颗粒列表、统计结果、直方图等；
   5. 专业清洁度报告 Professional Cleanliness Report
   6.  
   7. 几何测量：对图像信息尺寸进行测量功能，也可以作为图像检测数据的一个验证工具，包含的测量工具有（直线，平行线，角度，多边形，连续多线段，圆，等等测量工具）。
   8. 可配备电动偏光、电动Z轴(电动调焦，或自动调焦)。（配备电动偏光，电动调焦的可一键完成拼图，一键完成分析统计）

支持跨视野超大颗粒、自动校正偏移
系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具：MAP 图、颗粒列表、统计结果、直方图等
清洁度分析系统组成：

名称	规格	备注
1、光学显微镜	由高清进口正置光学显微镜	标配
2、电动扫描台	高精度的滚珠丝杆电动扫描台	标配
3、滤膜夹具	专用清洁度滤膜夹具	标配
4、电动台控制器	高精电动台控制系统，精准定位（提供多型号选择） A、带7寸高清屏（2轴，3轴控制系统） B、不带屏（2轴，3轴控制系统）	标配 （配置需选择）
5、高清摄像头	提供500万高清摄像头	标配
6、清洁度分析系统	支持多种标准以及图文报告，支持2轴3轴系统、等	标配
7、高性能计算机	配置i5或以上的电脑	标配
8、电动Z轴控制	电动Z轴控制系统，可实现电动调焦聚焦功能（需选配3轴控制系统）	选配
9、偏光光源	显微镜偏光光源（手动、电动）	选配
10、多功能摇杆	提供2轴或3轴可调速摇杆	选配
11、打印机	快速彩色打印机	选配
12、多功能清洗柜	可提供过功能清洗柜，支持定时定量清洗，自动清洗，多级过滤、灌流清洗、等多种清洗方案	选配