硬度计的正确使用

　　1 使用前的准备工作

　　1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。

　　1.2 试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。

　　1.3 若试件无法得到所规定的最小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠

　　合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，

　　其结果不能与非叠合试件进行比较。

　　1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。

　　1.5 被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。

　　1.6 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。

　　1.7 根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试具有可靠的示值。

　　1.8 球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。

　　2 硬度计的操作顺序

　　接通电源(11)，打开船形开关(13)，触摸面板(10)数码管亮。

　　根据被测试件材料的软硬程度按表2选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。应尽可能使塑料洛氏硬度计值处于50-115之间，少数材料不能处于此范围的不得超过125。如果一种材料用两种标尺进行测试时，所得值都处于限值时，则选用较小值的标尺。同种材料应选用统一标尺。

　　2.3球压头(5)插入主轴孔内，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉(4)略为拧紧，然后将被测试件置于试台(6)上。

　　2.4 顺时针转动旋轮(8)，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“30”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，改换测点位置重做。

　　2.5 转动硬度计表盘(3)，使指针对准“30”位。

　　2.6按触摸面板“启动”键，电机开始运转，自动加主试验力，总试验力保持时间到，

　　电机转动，自动卸除主试验力。

　　2.7塑料洛氏硬度测试的总试验力保持时间为15秒，时间的长短由触摸面板的上下键选择。

　　2.8再等15秒，蜂鸣器声响，立即读取长指针指向的硬度值。

　　2.9塑料洛氏硬度示值的读取，应分别记录加主试验力后长指针通过“0”点的次数及卸除主试验力后长指针通过“0”点的次数并相减，按下面方法读取硬度示值：

　　A、 差数是零，标尺读数加100为硬度值;

　　B、 差数是1，标尺读数既为硬度值;

　　C、 差数是2，标尺读数减100为硬度值。

　　2.10反向旋转升降螺杆旋旋，使试台下降，更换测试点，重复上述操作。

　　2.11在每个试件上的测试点不少于五点(第一点不算)。对大批量零件检验测试点可适当减少。

　　3 硬度示值调整硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，试验人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法：将上盖取下， 如测出示值较标准硬度块低，则先用螺丝片固定M4(22)螺杆，略松螺母，将调节螺钉(23)顺时针微量旋进(转动半圈，约调高硬度值1度)，将百分表零位调准，固定螺杆然后旋紧螺母。再测试示值，直至调整到规定的误差范围内(表1)。如测出示值高于标准块硬度值，则相反方向旋转螺钉。